Motorrad-Windschilder

Verformen

Motorradwindschilder werden bei uns im Tiefziehverfahren in Serie gefertigt. Dabei spielen Brillanz und optische Qualität neben der effizienten Herstellung eine große Rolle. Abhängig von der Gestalt des Windschilds wählen wir die geeignete Verformungsmethode, um sowohl der Formgebung als auch den optischen Anforderungen gerecht zu werden. Unser Maschinenpark ist für zahlreiche Möglichkeiten ausgerüstet wie beispielsweise Tiefziehen, Trebformen und Vakuumformen. Die Größe der verarbeiteten Platten kann bis zu 2.000 x 3.000 mm betragen.

Die Serienfertigung erfolgt just-in-time nach den Vorgaben unserer Kunden. So werden Lagerverwaltung und –kosten für unsere Kunden stark reduziert. Tiefziehen ist eine kostengünstige Alternative zum Spritzgießen. Insbesondere die Werkzeugkosten fallen deutlich geringer aus. Zudem bleibt beim Tiefziehen die optische Güte des hochwertigen Rohmaterials uneingeschränkt erhalten.

Fräsen

Die resultierenden Formlinge werden anschließend in unserem CNC-Bereich computergesteuert befräst. Dafür stehen verschiedene Mehr-Achs-Roboter unterschiedlicher Größen zur Verfügung. So erzielen wir eine Wiederholgenauigkeit von 99%. Ein großer Vorteil in punkto Passgenauigkeit und Weiterverarbeitung in der Serienfertigung der Endabnehmer.
Weitere Details zu unseren Verarbeitungsmöglichkeiten finden Sie hier: Verarbeitungsverfahren

Endkontrolle

Unser Qualitätsmanagement ist zertifiziert nach DIN EN 9100:2003. Um den erwiesenermaßen hohen Qualitätsstandard zu halten, erfahren unsere Windschilder zum Ende des Fertigungsvorgangs eine abschließende Prüfung. Die Windschilder werden zu diesem Zweck gründlich gereinigt. Nur optisch einwandfreie Exemplare werden zur Auslieferung frei gegeben. Der Versand erfolgt in Verpackungen, die vor Beschädigungen wie Kratzern schützen, versehen mit den von unseren Kunden geforderten Kennzeichnungen.
Weitere Details zur Zertifizierung finden Sie hier: Zertifizierung

Werkstoff

Für den Windschildbereich verarbeiten wir transparente und transparent getönte Werkstoffe, die verschiedene Vorzüge bieten. Polycarbonate wie Makrolon® und Lexan® sind für extrem hohe Schlagzähigkeit bekannt. Bei der Extrusion eingearbeitete Kratzfestkomponenten werten dieses Material zusätzlich auf. Plexiglas® ist sehr witterungsbeständig und verfärbt sich daher nicht bei Sonneneinwirkung. Die schlagzähe Variante Plexiglas® resist® ist gleichzeitig bruchfest. Alle Sorten können in einem gesonderten Prozess kratzfest beschichtet werden. Eines haben alle Materialien gemeinsam: sie sind uneingeschränkt für den Einsatz am Motorrad zugelassen.
Weitere Details zu den Eigenschaften von zugelassenem Plexiglas® finden Sie hier:
Plexiglas (Automotive)
Weitere Details zu den Eigenschaften von Polycarbonat finden Sie hier:
Polycarbonat (Automotive)

Hinweis für Privatkunden: Die Herstellung von Motorradwindschildern ist der Industrie vorbehalten. Der Verkauf an Privatpersonen ist ausgeschlossen.